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Bomba dosadora de membrana Sigma II

Bomba dosadora de membrana Sigma II

A Sigma II junto com as bombas dosadoras de membrana a motor Sigma I e Sigma III, compõem uma linha contínua de produtos, cobrindo as faixas de capacidade de 17 a 1.030 l/h em concepção uniforme de operação, concepção de controle e gerenciamento de peças de reposição. Todas as três bombas estão disponíveis como tipos básicos sem sistemas de controle eletrônico interno ou como versões microprocessadas para ajuste rápido e confiável para tarefas de dosagem flutuante.

 Vantagens

  • Segurança de processo: em caso de vazamento, o líquido dosado não escapa para o ambiente ou penetra no acionamento da bomba, graças à dupla membrana com indicação de falha da mesma.
  • Operação confiável graças a desaeração automática.
  • Proteção da bomba contra sobrecarga com válvula de alívio integrada.
  • Elevada qualidade de processo: dosagem precisa reprodutível melhor que ±2 %.
  • Fácil manuseio: ajuste direto e controle da capacidade de dosagem em linguagem simples via display amplo iluminado de cristal líquido (versão de controle)
  • Conexão sem problemas a sistemas de controle de processo complexos com equipamento opcional com interface PROFIBUS®-DP (versão de controle)
  • Gerenciamento simplificado de peças de reposição e reduzida necessidade de manuseio de estoque na mesma disponibilidade de bombas dentro da linha produtos Sigma.
  • Menor necessidade de treinamento para o pessoal de operação quando manuseando a linha de produtos Sigma, graças ao mesmo modo de operação.

Áreas de aplicação

  • Adição de químicos proporcional à quantidade em tratamento de água, por exemplo, hipoclorito de sódio para a desinfecção de água potável.
  • Adição de químicos dependente da medição, por exemplo, dosagem de ácido ou soda para a neutralização do pH em tratamento de efluentes.
  • Adição de químicos controlada pelo tempo em circuitos de água de resfriamento.
  • Dosagem controlada por pulso quando envasando diferentes volumes, por exemplo, enchimento de glicerina em manômetros.

Características

  • Faixa de capacidade 50 - 420 l/h, 16 - 4 bar
  • Carcaça interna de elevada resistência para componentes muito exigidos assim como um invólucro adicional de polímero como proteção contra corrosão.
  • Longitude de pulso: 5 mm, ajustável via botão auto-travável em passos de 0,5%.
  • Dupla membrana com indicação de falha na membrana (opcionalmente, também como upgrade), isto é, mesmo com falha na membrana, o líquido dosado não irá vazar descontroladamente da bomba ou penetrar na área de acionamento da mesma.
  • Materiais do cabeçote: PVDF, aço inox 1.4571/ 1.4404
  • Precisão de dosagem reprodutível em condições definidas e instalação correta melhor que ±2 % (faixa de longitude de pulso 30-100%).
  • Válvula de alívio de pressão integrada: proteção da bomba contra sobrecarga sem instalações extras complexas e custos, assim como desaeração sem problemas da bomba dosadora durante o processo de sucção.
  • Para pressões elevadas, está disponível uma versão de pistão para até 320 bar

Características para Tipo Básico (S2Ba)

  • Ampla seleção de versões de acionamento: motor padrão de 3 fases, motor de corrente alternada de 1 fase, motores para uso em áreas EXe e Exde, várias versões de flange para o uso de motores específicos dos clientes.
  • Classe de proteção IP 55 (opcionalmente ATEX-T3/T4)
  • Ajuste da longitude do pulso: manualmente (opcionalmente com motor de posicionamento da longitude ou com acionamento de controle da longitude)

Características para Versão de Controle (S2Ca)

  • Controle de microprocessador: combinação ótima da freqüência variável de CA combinada com freqüência digital de pulso assegura dosagem exata, mesmo na faixa inferior mínima, por meio do controle individual de pulso. 
  • As funções individuais da bomba são ajustadas simplesmente usando as cinco teclas de programação.
  • Um grande display LCD iluminado indica o status atual de operação. 
  • Indicação da capacidade de dosagem em linguagem simples em l/h ou US-gal/h
  • Função de 3 LEDs como indicador de operação, indicação de alarme e indicador de falha
  • Controle via contato ou sinais análogos (ex. 0/4-20 mA)
  • Sob demanda, integração de temporizador de processo de 2 semanas. A alternativa inteligente para temporizadores de relógio.
  • Classe de proteção IP 65
  • Interface para PROFIBUS®-DP

Dados técnicos

 

em 50 Hz

em 60 Hz

Bomba tipo Sigma/ 2  HM

bar

l/h

pulsos/min.

psi

 l/h / gph

pulsos//min.

Altura de sucção m.c.a

Dimensões do conector

G - DN

16050

10/16*

 50

 73

 145

 60 / 15,9

 87

 7

1 - 15

16090

10/16*

 90

 132

 145

 108 / 28,5

 156

 7

 1 - 15

16130

10/16*

 130

 198

 145

 156 / 41

 232

 7

 1 - 15

07120

 7

 120

 73

 100

 144 / 38

 87

 5

 20**

07220

 7

 220

 132

 100

 264 / 69,7

 156

 5

 20**

04350

 4

 350

 198

 58

 420 / 111

 232

 5

 20**

* Por favor observe: operação máxima de 10 bar para versão de material PVT

**Por favor observe: os cabeçotes das bombas Sigma tipo 07120, 07220, 04350 são equipados com válvulas DN 25 (G 1 1/2). Como a válvula DN 20 é normalmente grande o suficiente para essas versões (veja dados técnicos, conector da linha de sucção/descarga), as partes do conector identificadas no código de identidade (exemplo buchas) já são reduzidas para DN 20, isto é, clientes podem solicitar tubulações e acessórios padrão DN 20. Para os tipos de bomba S2Ca, os dados de capacidade 60 (uma vez que a operação interna a 60 Hz aplica, entretanto, no máximo 200 pulsos/min.

 

 Materiais em contato com químicos na versão de cabeçote

Material

Cabeçote

Conector de sucção/descarga

Vedações

Esferas

Válvula integrada de alívio de pressão

PVT

PVDF
(Fluoreto de polivinilideno)

 PVDF
(Fluoreto de polivinilideno)

 PTFE

Cerâmica/Vidro*

 PVDF/FPM**

 SST

Aço inox 1.4571 / 1.4404

Aço inox 1.4581

 PTFE

 Aço inox 1.4404

 Aço inox /FPM**

* na 07120, 07220, 04350. **FPM: Fluorelastômero (Viton®)

Brochure

Motor Data Sheet

Safety Declaration Form

Dimensional Drawings

EC Declaration of Conformity

Exploded Views of Liquid Ends and Spare Parts

Flyer

Operating Instruction

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