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Colar mais firmemente com ProMinent

A olho nu o vidro parece perfeitamente liso. Sob o microscópio, contudo, uma superfície de vidro parece uma paisagem montanhosa. E se algo deve ser colado firmemente nela, é melhor preencher antes os "vales".

Primeiro preencher, depois colar

Por que um dispendioso trabalho manual se a máquina pode executar esta tarefa de forma mais rápida e com qualidade constante? Essa também era a ideia de um processador de vidro de Thüringen em 2013 e ele dirigiu-se à ProMinent. Colaboradores da ProMinent e do processador de vidro realizaram testes no local e encontraram a solução adequada. Do que se tratava? A empresa une chapas de vidro com fita adesiva dupla-face para produzir vidro laminado. Contudo, antes que a fita adesiva seja aplicada no vidro é necessário preparar a superfície: para isto, aplica-se o chamado "filler" no vidro, que preenche as delicadas cavidades microscópicas. Assim, a superfície fica absolutamente lisa e a fita adesiva pode aderir perfeitamente. A empresa não queria mais aplicar este filler manualmente, mas mecanizadamente.

Dados de referência

  • Colagem de chapas de vidro com fita adesiva dupla-face
  • Para a otimização da superfície, aplicação prévia de filler
  • Bomba dosadora magnética delta 0730
  • Baixo volume de dosagem
  • Aplicação ininterrupta de filler ao longo da chapa de vidro

A bomba com o fôlego longo

Um carro percorre todos os quatro lados da chapa de vidro. No carro, está instalada uma bomba dosadora que aplica continuamente uma fina camada de filler no vidro. Ao chegar no canto, ela para de aplicar, o carro gira 90° e agora chega a vez do próximo lado. Enquanto o carro vira, a bomba aspira filler novo e ela está novamente pronta para a aplicação. As chapas de vidro têm diferentes tamanhos, sendo que um lado pode ter até 3 metros de comprimento – e precisa receber uma aplicação ininterrupta e uniforme de filler. A bomba dosadora de membrana magnética delta® é perfeita para esta finalidade de uso, pois ela tem um volume de curso ajustável, trabalha com quantidades mínimas de dosagem e aplica o fluido aspirado de forma lenta e uniforme. Outras vantagens são a resistência química da membrana PTFE em relação ao filler agressivo e a operação sem vazamento.

Vantagens claras como o vidro: Qualidade e produtividade

  • O volume de curso pode ser alterado confortavelmente de acordo com o tamanho da chapa de vidro
  • Aplicação uniforme do filler através do uso da máquina
  • Maior produtividade
  • Menores custos de produção
  • Os colaboradores estão disponíveis para tarefas mais complexas

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