Como ter segurança no funcionamento de uma bomba dosadora?

Atualmente existe uma maior preocupação com o quesito segurança e as empresas se vêem pressionadas por normas e leis que exigem segurança dos operadores ao manusear equipamentos. Sendo assim, por que não investir na prevenção de acidentes e na economia com manutenções de bombas dosadoras?

E para isso precisamos nos atentar, principalmente, para as aplicações mais severas/críticas na qual a bomba trabalha em pressões ou vazões mais elevadas. Nesses casos, é importante:

Duplo diafragma: quando há a ruptura da 1ª membrana do diafragma, a 2ª membrana garante que o químico dosado não entre em contato com as partes internas da bomba dosadora;

Sensor de ruptura de diafragma: tem a função de indicar a ruptura do diafragma, existe modelos com indicação visual ou elétrico, é importante que a bomba não opere com o diafragma rompido para evitar que o químico dosado entre em contato com partes internas, garantindo que não haja danos aos mesmos.

Válvula de alívio incorporada ao cabeçote: tem a função de evitar que a pressão aumente caso haja um bloqueio na linha de descarga da bomba dosadora. Existe modelos que fazem a recirculação do químico dosado ou a recirculação do óleo hidráulico (se a bomba for ‘acionamento hidráulico’). A válvula de alívio incorporada ao cabeçote tem a função de proteger a bomba dosadora. Para a proteção da linha/instrumentos, é importante que seja instalada uma válvula de segurança externa.

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